壓鑄模具的發(fā)展離不開(kāi)生產(chǎn)標準化
 
    無(wú)論是中小模具生產(chǎn)企業(yè)的鉗工管理之困，還是大型模具制造商的交貨期問(wèn)題，最終歸結起來(lái)都落在了人的因素上：寧海第一注塑模具有限公司由鉗工組長(cháng)依靠個(gè)人經(jīng)驗和積累來(lái)控制整套模具的生產(chǎn)進(jìn)程和調度；佛山市科爾技術(shù)發(fā)展有限公司的鉗工師傅和生產(chǎn)管理干部成為了企業(yè)真正的核心競爭力；一汽模具制造有限公司無(wú)法依靠人工統計積累大量的工藝知識，且在工藝發(fā)生變動(dòng)后，無(wú)法做到人為地及時(shí)控制。


 
    隨著(zhù)我國汽車(chē)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄模具產(chǎn)業(yè)也被帶動(dòng)起來(lái)，但是以我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)目前的發(fā)展現狀來(lái)看，其現狀并不能滿(mǎn)足汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，落后的生產(chǎn)技術(shù)是其最根本的原因。
 
    現代社會(huì )，信息對每一個(gè)行業(yè)和企業(yè)來(lái)講都是異常珍貴的，大力發(fā)展信息技術(shù)對壓鑄模具業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)也至關(guān)重要，開(kāi)發(fā)并利用好信息資源，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)借助信息的及時(shí)處理、順暢流通而高質(zhì)量、高效率的運作。
 
    鉗工承包制模式日漸淘汰
 
    日前，協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)羅百輝在寧波模具基地考察時(shí)指出，高檔模具的生產(chǎn)除了要有先進(jìn)的技術(shù)和設備以外，更需要加強對模具生產(chǎn)過(guò)程的管理和控制，而這正是制約模具交貨期、影響模具加工質(zhì)量的癥結所在，模具生產(chǎn)的信息化管理已經(jīng)迫在眉睫。
 
    寧海第一注塑模具有限公司，作為當地一家模具龍頭企業(yè)，主要專(zhuān)注于家電類(lèi)和汽車(chē)類(lèi)注塑模具的設計與制造。該公司在模具的生產(chǎn)管理上一直沿用傳統的鉗工承包制模式，這種管理模式在企業(yè)發(fā)展的初期有著(zhù)管理簡(jiǎn)單、利益驅動(dòng)機制強、效率高的優(yōu)勢，但在企業(yè)規模擴大、顧客要求日趨提高、市場(chǎng)競爭加劇的形勢下，其管理的綜合效率逐漸降低，這種粗放的管理模式已經(jīng)難以適應模具行業(yè)內質(zhì)量、成本以及交貨期的競爭要求。
 
    所謂鉗工，是一種切削加工、機械裝配和修理加工的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗來(lái)固定工件操作而得名。對于模具生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)，鉗工是一個(gè)舉足輕重的活兒，盡管處于加工流程的最末端，但一套模具的組裝完成完全是在鉗工組長(cháng)的指揮下進(jìn)行的，他們會(huì )負責模具的生產(chǎn)計劃安排，跟蹤加工進(jìn)度并最后裝配試模，因此往往掌控了整個(gè)模具的加工流程。
 
    其實(shí)，許多中小型模具生產(chǎn)企業(yè)都是應用這種管理模式，讓鉗工來(lái)管理整套模具的生產(chǎn)，對于企業(yè)而言該套模具的管理負擔減輕了，但與此同時(shí)也失去了對全廠(chǎng)生產(chǎn)資源合理調度、協(xié)調全部模具生產(chǎn)進(jìn)度的主動(dòng)權，這也意味著(zhù)企業(yè)對生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質(zhì)量的控制無(wú)能為力。隨著(zhù)模具企業(yè)競爭的加劇，寧海第一注塑模具有限公司的管理層深切地感受到這一弊端。該公司總工程師顧初青說(shuō)：鉗工承包制有利有弊，要看企業(yè)的發(fā)展階段，我們廠(chǎng)已經(jīng)到要轉換生產(chǎn)管理模式的時(shí)候了。
 
    而佛山市科爾技術(shù)發(fā)展有限公司也遭遇了另一種鉗工管理之苦。這家主要從事家電、視聽(tīng)、通訊、辦公用品、汽車(chē)內飾件等塑膠模具的制造生產(chǎn)商，采用了分科的方式來(lái)避免鉗工承包制帶來(lái)的問(wèn)題，但由于沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的工藝設計部門(mén)，所有模具的工藝安排仍然主要由鉗工師傅和生產(chǎn)管理干部負責。所以，在科爾內部，鉗工師傅和生產(chǎn)管理干部是公司最為重要的流動(dòng)資產(chǎn)，因為他們腦子里積累了若干年的工藝流程，而這些正是決定公司所有模具生產(chǎn)安排是否能正常進(jìn)行的關(guān)鍵所在