看不到粉塵，沒(méi)有油漆味道，沒(méi)有電鋸刺耳的聲音，各類(lèi)大型設備整齊陳列在車(chē)間內，這就是廣東一家家具廠(chǎng)的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間。

 

    讓家具噴涂零揮發(fā)、零甲醛、零污染，如今終于成了現實(shí)。實(shí)際上，這是珠三角制造業(yè)轉型升級的一個(gè)活生生的例子，也是“機器換人”在制造業(yè)領(lǐng)域常態(tài)化的先驅?zhuān)�更是以信息技術(shù)打造中國制造業(yè)升級版的一個(gè)縮影。

　　精準、高速、精密成機床發(fā)展總趨勢

　　近年來(lái)，我國機床制造行業(yè)受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境，有了長(cháng)足進(jìn)展。其中，領(lǐng)先當今機床制造技術(shù)水平的數控機床產(chǎn)業(yè)可謂更勝一籌。數控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力，反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。

　　數控機床作為國防軍工的戰略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。然而，振興數控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著(zhù)一定的難度。據有關(guān)專(zhuān)家介紹，發(fā)展數控機床所需的數字化制造技術(shù)是先進(jìn)制造的核心，是實(shí)現自主創(chuàng )新的關(guān)鍵。

　　因此，對全行業(yè)來(lái)講，振興數控機床產(chǎn)業(yè)既是戰略機遇，又是嚴峻的挑戰。

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )常務(wù)副理事長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)陳惠仁認為，不少?lài)�產(chǎn)高端機床雖然基本具備了高端產(chǎn)品功能要求的五軸聯(lián)動(dòng)、車(chē)銑復合、大規格龍門(mén)等指標，但往往是形似神不似。性能方面跟不上，在精度、速度、靜態(tài)特性、動(dòng)態(tài)特性、可靠度上與國外同行也存在較大差距，“2015年，我國機床工具行業(yè)有望走出下行區間，預計行業(yè)整體發(fā)展狀況將與上年持平或小幅增長(cháng)。”

　　隨著(zhù)市場(chǎng)需求的不斷升級，機床行業(yè)必須加快向中高端邁進(jìn)，才能真正擺脫發(fā)展的頹勢。
 

 

　　據分析，我國機床工具企業(yè)應該把加快結構調整作為今后長(cháng)期的戰略重點(diǎn)，進(jìn)一步以科技創(chuàng )新為抓手，加快推進(jìn)結構調整步伐，努力實(shí)現從注重規模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進(jìn)而提升機床工具行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。

　　高性能主軸系統是高檔數控機床的核心功能部件之一，對機床的加工效率及零件的加工精度有極其重要的影響。

　　在向機械化和自動(dòng)化要技術(shù)紅利時(shí)，大企業(yè)大刀闊斧提升企業(yè)自動(dòng)化水平，中小企業(yè)也不甘落后，引入先進(jìn)的自動(dòng)化裝備，加入到這場(chǎng)機器大革命中。

　　浙江義烏從事玩具模板加工與物流的王明(化名)在接受中國經(jīng)濟時(shí)報記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō)，“我也和我的合伙人這段時(shí)間在商量從事機器人作業(yè)加工，主要還是考慮機器人的投資費用，現有的機床設備已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)了。不過(guò)，早晚都要上新的機床設備的，選擇機器人是個(gè)發(fā)展趨勢。”

　　隨著(zhù)高速精密加工技術(shù)的需要以及機床技術(shù)的進(jìn)步，機床對主軸性能的要求也越來(lái)越高，并有向高速、超高速、大功率、大扭矩、高精度、高剛度、高可靠性、長(cháng)壽命以及精確定位控制等方向發(fā)展的總體趨勢。

　　業(yè)內人士表示，中國機床市場(chǎng)從2012年進(jìn)入調整期，這一過(guò)程將持續很長(cháng)一段時(shí)間，從較短的范圍來(lái)說(shuō)，應該在十年以上，而這十年又恰恰是進(jìn)口高端機床的黃金十年。

　　工業(yè)機器人“領(lǐng)跑”制造業(yè)高端轉型

　　經(jīng)過(guò)五十多年的快速發(fā)展，在發(fā)達國家中，工業(yè)機器人已經(jīng)廣泛應用于汽車(chē)及汽車(chē)零部件制造、機械加工行業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料行業(yè)、食品工業(yè)、木材與家具制造業(yè)等諸多領(lǐng)域。

　　作為先進(jìn)制造業(yè)中不可替代的重要裝備和手段，工業(yè)機器人已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平和科技水平的重要標志。據國際機器人協(xié)會(huì )統計顯示，目前我國每1萬(wàn)名工人僅擁有23個(gè)機器人，還不及全球平均水平的一半。

　　經(jīng)過(guò)梳理信息了解到，在廣東佛山、東莞等珠三角制造業(yè)大市，面對嚴峻的用工形勢，許多城市已制定了“機器換人”計劃。隨著(zhù)這股浪潮在廣大企業(yè)中掀起，智能機器人、無(wú)人生產(chǎn)線(xiàn)已開(kāi)始大量應用。

　　家具企業(yè)機器換人帶來(lái)的設備需求，讓廣東省成為眾多家具裝備企業(yè)兵家必爭之地。目前，除了在板式家具裝備中領(lǐng)先國內的本土家具裝備制造企業(yè)外，全球最大的家具裝備制造品牌金田豪邁等眾多優(yōu)質(zhì)企業(yè)也紛紛聚集在這。

　　在廣東最具代表性的機器人企業(yè)廣州數控設備有限公司的展區，該公司國際業(yè)務(wù)二部副部長(cháng)關(guān)穗強接受相關(guān)媒體采訪(fǎng)時(shí)表示，“目前，廣東機器人企業(yè)確實(shí)只是主打國內市場(chǎng)，廣州數控2014年外貿額也只占總銷(xiāo)售額的5%。”

　　但是，廣東機器人及智能裝備企業(yè)參與國際競爭是早晚的事情。廣州數控從2010年開(kāi)始就已經(jīng)在美國、南美和中東布局，銷(xiāo)量逐年上升。雖然我國目前已成為全球最重要的機器人市場(chǎng)，但本土機器人研發(fā)制造水平在國際競爭中仍處于劣勢。

　　國際機器人聯(lián)合會(huì )統計顯示，外資企業(yè)在華銷(xiāo)售的工業(yè)機器人占據我國市場(chǎng)70%以上的份額，核心零部件關(guān)鍵技術(shù)久攻不克，嚴重阻滯我國機器人產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展。

　　《東莞市3C產(chǎn)業(yè)智能制造示范工程實(shí)施方案》提出，通過(guò)三年(2015年—2017年)時(shí)間，在東莞市3C制造行業(yè)建設6個(gè)—10個(gè)應用國產(chǎn)智能數控裝備的智能制造示范車(chē)間；以點(diǎn)帶面，打造一批智能制造生產(chǎn)線(xiàn)，累計在東莞市推廣應用5000臺套國產(chǎn)智能數控裝備。

　　實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)3C產(chǎn)業(yè)智能制造示范工程，推廣具有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)特別是莞產(chǎn)智能裝備，培育一批具有國際競爭力的東莞制造企業(yè)，把東莞打造成全國獨具特色的智能制造示范城市和智能裝備產(chǎn)業(yè)集聚區。

　　此外，東莞市將加速開(kāi)啟“機器換人”時(shí)代寫(xiě)入了今年的政府一號文件中，提出要深化“機器換人”專(zhuān)項行動(dòng)，促進(jìn)“機器換人工”、“自動(dòng)換機械”、“成套換單臺”、“智能換數字”，把東莞建設成為全國領(lǐng)先的工業(yè)機器人智能裝備應用示范城