引言

　　機械加工技術(shù)的提升為機械制造業(yè)提供了更為廣闊的發(fā)展空間，而機械制造中最關(guān)鍵的數控技術(shù)與國家經(jīng)濟的發(fā)展和綜合國力的提升有著(zhù)密切的聯(lián)系，數控技術(shù)的應用程度彰顯著(zhù)一個(gè)國家的科技水平和現代化步伐。數控技術(shù)運用自身的數字化功能，比如數控深孔鉆可以有效控制機械加工的設備和過(guò)程，并采用數控設備、數控編控等技術(shù)使得機械加工更加地系統化，大大提高了機械加工的準確度和技術(shù)性，減少了機械加工誤差，保證了機械加工的質(zhì)量。

　　一、數控技術(shù)的基本概念與特點(diǎn)

　　數字控制技術(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)數控技術(shù)，是指采用數字化的技術(shù)對生產(chǎn)運作過(guò)程中的工作進(jìn)行自動(dòng)化控制的一門(mén)技術(shù)，追求對整個(gè)生產(chǎn)運作過(guò)程中全方位、智能化的控制，所控制的對象一般包括速度、角度和位置等。數控技術(shù)包含傳統的機械制造技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感檢測技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù)、光機電技術(shù)等，主要是采用計算機控制，預先編程后利用編程好的控制程序實(shí)現對設備的控制功能，以此增強機械加工的靈活性并且提高設備的工作效率。數控加工技術(shù)不同于傳統的加工技術(shù)，數控技術(shù)具有以下一些特點(diǎn)：（1）能高質(zhì)最地完成一般機床難以完成的復雜零件和曲面形狀的加工；（2）能方便地改變加工工藝參數（如切削用量），因而利于換批加工和新產(chǎn)品的研制；（3）可實(shí)現一次裝夾工件完成多道工序加工，從而確保高質(zhì)量的加工精度同時(shí)又減少了輔助時(shí)間；（4）采用模塊化標準工具，既減少了換刀和安裝時(shí)間，又提高了工具標準化程度和工具的管理水平；（5）便于實(shí)現計算機輔助制造。

　　由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，數控系統的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進(jìn)數控技術(shù)的背景下，機械加工的不同領(lǐng)域也得到了不同的發(fā)展需求。數控技術(shù)綜合了電子計算機技術(shù)、數字控制技術(shù)、數控工藝和數控程序編制、軟件的開(kāi)發(fā)與應用等多項技術(shù)，具有高速度、高效率、高精度、高可靠性即時(shí)智能控制等優(yōu)勢，已經(jīng)成為了先進(jìn)機械加工的主體。

　　二、數控技術(shù)在我國機械加工中的應用

　　我國的機械加工數控技術(shù)起步較晚，始終處于低檔技術(shù)快速膨脹，而高檔技術(shù)依靠進(jìn)口的局面，造成了我國數控加工技術(shù)受制于人。通過(guò)對我國數控技術(shù)應用文獻與歷史的調查分析這與我國數控設備企業(yè)粗放型管理密切相關(guān)。由于，數控設備生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品設計、質(zhì)量以及精度、性能等方面的落后使得國內數控技術(shù)中端發(fā)展極為緩慢，影響了我國數控技術(shù)的高精度發(fā)展。另外，我國數控技術(shù)應用與集成能力較低也影響了數控技術(shù)的推廣。目前，我國數控機械加工領(lǐng)域的培訓工作尚處于初級階段，所培訓的人員僅為基本操作人員。高級數控編程、應用、設計人員則相對缺乏。這一情況也制約了我國數控技術(shù)應用的發(fā)展。目前，我國數控技術(shù)在以下幾個(gè)機械加工領(lǐng)域得到初步應用：

　?。ㄒ唬悼丶夹g(shù)在工業(yè)中的應用

　　工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)機器人和傳統的數控系統都是由控制單元、驅動(dòng)單元和執行機構組成。在工業(yè)生產(chǎn)中，數控技術(shù)主要運用在機器設備的生產(chǎn)線(xiàn)上（如輕工業(yè)的食品加工制造、造紙印刷等）和復雜的惡劣勞動(dòng)環(huán)境下（如重工業(yè)的金屬冶煉、化肥加工、農藥加工、資源的開(kāi)采）?？偟膩?lái)說(shuō)，數控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應用有助于改善工作人員的勞動(dòng)條件，保障工作人員的人身安全，節省勞動(dòng)力。尤其，數控技術(shù)的高精度特點(diǎn)能夠在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，實(shí)現低成本高效率。數控技術(shù)的操作主要是由計算機系統進(jìn)行控制的，只要把編好的程序安裝在計算機系統中，發(fā)出指令它便能自動(dòng)工作。如果出現錯誤或者故障的時(shí)候，傳感系統和檢測系統則會(huì )把發(fā)生的錯誤故障信息傳送給計算機系統，同時(shí)發(fā)出報警的信號，并且會(huì )自動(dòng)停止相應的工作，起到保護的作用。

　?。ǘ悼丶夹g(shù)在機床設備中的應用

　　在機械加工領(lǐng)域發(fā)展過(guò)程中，機床設備控制技術(shù)是一項非常重要的技術(shù)，是現代機電一體化的重要組成部分，很大程度地提高了機床的生產(chǎn)效率。數控計算機發(fā)出的控制指令，通過(guò)控制機床中心系統作用于機床并執行如冷卻泵的起停等各種順序動(dòng)作指令，從而使得機床能夠按所編的程序自動(dòng)加工出相應的零件。數控技術(shù)徹底改變了傳統的機械零件加工模式，把加工零件的幾何信息和工藝信息進(jìn)行數字化處理，并由單片機程序進(jìn)行指令控制，逐漸取代人工操作方法，極大地提高了機械加工的效率，將數控技術(shù)運用在機械機床上可實(shí)現機械零件加工的一體化操作。此外，將計算機數控技術(shù)應用到傳統的機械加工行業(yè)，給機械制造業(yè)創(chuàng )造多元化的控制功能，擴大了機械加工領(lǐng)域，保證了各項裝置之間有序配合，無(wú)需在重新調動(dòng)機床工作臺位置，從而滿(mǎn)足了更加復雜的功能加工需求，實(shí)現多功能的生產(chǎn)加工要求。

　?。ㄈ悼丶夹g(shù)在機械加工系統當中的應用

　　隨著(zhù)機械加工技術(shù)和加工工藝的不斷發(fā)展，機械加工設備及其加工的控制系統也在相關(guān)技術(shù)的發(fā)展之下得到發(fā)展和升級。由于相應的機械加工設備控制系統在不斷更新變化，各種機殼的毛坯制造商開(kāi)始積極引進(jìn)先進(jìn)焊件。而采用數控氣割技術(shù)，能夠處理好諸多問(wèn)題，尤其是能夠輕易地解決傳統機械加工難以實(shí)現的單件下料問(wèn)題，只需保持壓縮接觸面積的均勻，就能夠很好地滿(mǎn)足密封功能的要求，進(jìn)而有效地保證了產(chǎn)品內外環(huán)凸凹曲面的加工精度，實(shí)現了毛坯料到成品過(guò)程的持續加工。此外，在機械浮動(dòng)油封的結構里引進(jìn)數控系統，極大地提高了機械設備加工效率，由于現代的機械設備通常與數控鏜銑床編程加工有機結合起來(lái)，只需通過(guò)事先編制好的齒形子程序，再進(jìn)行相應的機械加工與結合角度偏置，從而維持了正常的產(chǎn)品質(zhì)量要求，更好地滿(mǎn)足各種精度要求，并能在生產(chǎn)加工效率上實(shí)現改進(jìn)。

　　三、加快我國機械加工中數控技術(shù)應用的發(fā)展策略

　?。ㄒ唬┙悼丶夹g(shù)專(zhuān)業(yè)平臺

　　我國應從數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)平臺化建設入手，實(shí)現數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)化平臺標準的完善。通過(guò)數控專(zhuān)業(yè)化平臺標準完善促進(jìn)我國數控加工設備生產(chǎn)的低成本化，提高我國數控設備的市場(chǎng)競爭力。另外，通過(guò)專(zhuān)業(yè)化平臺標準的完善還有助于各企業(yè)間的聯(lián)合，實(shí)現國際市場(chǎng)競爭水平的提高。標準化專(zhuān)業(yè)平臺建設也為我國高端數控技術(shù)的研究與發(fā)展奠定了基礎，為我國數控技術(shù)的推廣與應用奠定了基礎。

　?。ǘ┘涌鞌悼丶夹g(shù)應用專(zhuān)項人才培養

　　針對我國數控專(zhuān)業(yè)基礎人才與高級數控人員緊缺的現狀，我國應進(jìn)一步完善數控加工技術(shù)的培訓體系，以基礎性應用培養與高校專(zhuān)業(yè)應用教學(xué)等多方面的完善實(shí)現數控加工研究與應用人才的培養。通過(guò)對數控技術(shù)研究與應用人才培養體系的完善，為我國數控加工技術(shù)、設備的研究與生產(chǎn)、機械加工中數控技術(shù)的應用奠定基礎。

　?。ㄈ┙⑼晟聘叨藬悼丶夹g(shù)自主創(chuàng )新體系

　　我國高端數控技術(shù)存在依靠進(jìn)口、價(jià)格高、推廣難的問(wèn)題，因此，我國還應加快高端數控技術(shù)自主創(chuàng )新體系的建立與完善。鼓勵數控技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)企業(yè)進(jìn)行高端數控技術(shù)創(chuàng )新，促進(jìn)我國中高端數控技術(shù)的快速發(fā)展。另外，還應完善相應的政策與法規，保護自主創(chuàng )新企業(yè)的經(jīng)濟利益。通過(guò)自主創(chuàng )新體系的完善為我國數控技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)企業(yè)提供基礎的保障，促進(jìn)我國數控技術(shù)企業(yè)的研究與發(fā)展。

　　結束語(yǔ)：

　　數控技術(shù)高精度、高效率、高質(zhì)量的特點(diǎn)不僅有效地保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也為工人改善了生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)節省了人力資源。我國機械加工領(lǐng)域中數控技術(shù)的應用尚處于起步階段，我國應該加大對數控技術(shù)的投入與研究，以促進(jìn)我國中高端數控技術(shù)在機械加工制造領(lǐng)域的快速發(fā)展。